傳感器的功能如下：

1、進(jìn)氣壓力傳感器：反映進(jìn)氣歧管內的壓力大小的變化，是向ECU（發(fā)動(dòng)機電控單元）提供計算噴油持續時(shí)間的基準信號；

2、節氣門(mén)位置傳感器：測量節氣門(mén)打開(kāi)的角度，提供給ECU作為斷油、控制燃油/空氣比、點(diǎn)火提前角修正的基準信號；

3、進(jìn)氣溫度傳感器：檢測進(jìn)氣溫度，提供給ECU作為計算空氣密度的；冷卻液溫度傳感器：檢測冷卻液的溫度，向ECU提供發(fā)動(dòng)機溫度信息；

4、曲軸位置傳感器：檢測曲軸及發(fā)動(dòng)機轉速，提供給ECU作為確定點(diǎn)火正時(shí)及工作順序的基準信號；

5、氧傳感器：檢測排氣中的氧濃度，提供給ECU作為控制燃油/空氣比在理論值附近的的基準信號；爆震傳感器：安裝在缸體上專(zhuān)門(mén)檢測發(fā)動(dòng)機的爆燃狀況，提供給ECU根據信號調整點(diǎn)火提前角。

優(yōu)勢：

1、適應惡劣環(huán)境能力強——傳感器一般工作環(huán)境十分廣，從極寒至酷熱地區，許多在露天環(huán)境下工作，能抗飛沙走石、灰塵，還應耐潮濕，較高的抗鹽類(lèi)腐蝕、酸性腐蝕的能力，有抗污染氣體干擾的能力 ，能適應在高溫、極寒、強烈振動(dòng)、沖擊以及在其他條件下正常工作的能力，還應抗噪聲能力強，信噪比高。

2、價(jià)格適中，適于大批量生產(chǎn)——要求傳感器一致性好，適宜自動(dòng)化批量生產(chǎn)，對加工設備有較高要求，以便排除人工操作帶來(lái)的不一致性和失誤。

3、穩定性和可靠性高——傳感器是一種高精度檢測儀器，在軍事、航空、航天中應用都有嚴格要求，產(chǎn)品都須經(jīng)過(guò)嚴格測試才能應用。所以傳感器生產(chǎn)是一種高新技術(shù)的具體運用和體現。

一種傳感器是否有較高的技術(shù)附加值體現在所包含的技術(shù)含量和加工工藝的技術(shù)是否高新。有部分傳感器由于其應用環(huán)境的狀況需金屬封裝，一般采用焊接密封，如壓力傳感器、力傳感器、霍爾傳感器、光電傳感器、溫度傳感器等，這類(lèi)傳感器內部有敏感元件和集成電路，充惰性氣體或抽真空與外界隔絕，有耐壓、氣密性要求，另有焊接強度要求和漏氣率要求，對焊接質(zhì)量要求高，而且焊接過(guò)程中要求變形小，不能對內部元件和微電路有損壞。目前傳感器密封焊接有電阻焊、鎢極氬弧焊、等離子弧焊、電子束焊和激光焊。